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選擇粉碎研磨珠的基本原則一起來了解一下吧
粉碎研磨珠從受力角度來看，分散盤傳遞能量給珠子時，如果液體粘度很低，例如當用溶劑或水清洗砂磨機時，物料的推力不夠大，而珠子便有可能接觸到分散盤而產(chǎn)生破碎。這便是我們建議盡量縮短清洗時間的一重要原因。如果是用低粘度液體清洗機器的話，珠子也會磨損別的珠子或砂磨機的接觸部件。為使研磨珠、砂磨機獲得最長的使用壽命，最好使用樹脂進行清洗并在生產(chǎn)過程中維持足夠的物料粘度。
如何解決粉碎研磨珠的破碎問題?
1.砂磨機內部接觸件安裝不正確：分散盤松動或分散盤邊緣有尖角，砂磨機內部有異物，閥門內部松動等，這些情況都可能造成研磨珠破碎。
2.砂磨機接觸件磨損或未正確安裝：動態(tài)分離器或篩網(wǎng)可能已磨損、篩網(wǎng)可能破開了或裝反了，如果因此研磨介質通過了分離器而進入送料泵內，泵在被堵死或停機之前便會將珠子壓碎。
3.背壓：當送料泵關掉時，砂磨機內的殘余壓力將珠子壓入泵內，這樣當泵再次啟動時，它便會壓碎這些珠子。單向閥不一定可靠且有時允許珠子在閥門關閉之前通過。
選擇研磨珠的基本原則：
1、依物料的粘度高低選擇不同密度材質的研磨珠。
2、依原料顆粒大小和產(chǎn)品所要求的細度選擇合適尺寸的珠子。
3、檢查研磨機的分離器或篩網(wǎng)孔徑選擇合適尺寸研磨珠，間隙應為最小珠子直徑的三分之一。例如：使用1.2～1.4mm的珠，間隙應為0.4mm。
4、不同品牌珠子不可混合使用，盡量避免大小珠子的混合使用。
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